氧化鋁高鋁陶瓷球
圖片展示
氧化鋁高鋁陶瓷球規(guī)格參數(shù)
| 種類 | 性能 | 單位 | 普通瓷球 | 惰性氧化鋁瓷球 | 中鋁瓷球 | 高鋁瓷球 | 純鋁瓷球 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化學成分 | AL2O3 | % | 17-23 | 23-30 | 47-56 | 90-92 | 99 |
| AL2O3+SiO2 | % | >93 | >92 | >93 | >94 | >99 | |
| Fe2O3 | % | <1 | <1 | <1 | <1 | 0.2 | |
| CaO | % | <0.5 | <1.5 | <2 | <4 | 0.2 | |
| MgO | % | <0.5 | <2.5 | <0.5 | <0.5 | 0.1 | |
| K2O+Na2O | % | <4 | <4 | <3.5 | <4 | >0.5 | |
| TiO2 | % | ------ | <0.5 | <0.1 | <0.1 | 0.5 | |
| 游離Fe2O3 | % | ------ | <0.1 | <0.001 | <0.001 | ||
| 吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <2 | <3 | 2.0-6.0 | |
| 吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <2 | <3 | 2.0-6.0 | |
| 堆積密度 | g/cm3 | 1.3-1.4 | 1.35-1.45 | 1.8 | 1.9-2.0 | 2.0-2.2 | |
| 操作溫度 | ℃ | >1300 | >1400 | 1480 | 1760 | ≥1700 | |
| 莫氏硬度 | 級 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7.5 | |
| 耐酸度 | % | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 | |
| 耐堿度 | % | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |
| 抗壓強度 MPa KN/顆 | φ3mm | ≥0.20 | ≥0.25 | ≥0.30 | ≥0.35 | ≥0.45 | |
| φ6mm | ≥0.50 | ≥0.60 | ≥0.65 | ≥0.70 | ≥0.8 | ||
| φ8mm | ≥0.70 | ≥0.80 | ≥0.90 | ≥1.00 | ≥1.20 | ||
| φ10mm | ≥0.85 | ≥1.00 | ≥1.20 | ≥1.50 | ≥1.80 | ||
| φ13mm | ≥1.80 | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.00 | ≥2 | ||
| φ16mm | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.50 | ≥6.00 | ≥7.00 | ||
| φ20mm | ≥4.30 | ≥5.00 | ≥6.00 | ≥7.50 | ≥9.00 | ||
| φ25mm | ≥6.20 | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | ||
| φ30mm | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥14.00 | ||
| φ38mm | ≥8.80 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥16.00 | ≥18.00 | ||
| φ50mm | ≥12.00 | ≥13.00 | ≥15.00 | ≥18.00 | ≥21.50 | ||
| φ76mm | ≥16.00 | ≥18.00 | ≥20.00 | ≥22.00 | ≥25.00 | ||
| 驗收堆積重度數(shù)據(jù)僅供使用參考，不做驗收標準。以樣品為準。 | |||||||
高鋁球是氧化鋁球的一個類別，由于其氧化鋁含量較高而被簡稱為高鋁球。高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細分為90、92、95、99等系列。
高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工。
以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應該達到3.60以上，氧化鋁含量達到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂。因為過度燒結的球石也可以達到較高的比重。
以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。
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